Основным направлением нашей инженерной деятельности является промышленная автоматизация. Многие руководители и владельцы промышленных предприятий до сих пор не понимают роли и важности автоматизации технологических процессов.

Итак, зачем все таки нужна автоматизация? В чем ее преимущества?

  • Сложные производства невозможны без автоматизации. Некоторые производства просто нереально представить без автоматизации. Такие отрасли, как фармацевтическая промышленность, некоторые пищевые производства, химическая промышленность, точное машиностроение, уже давно не могут обойтись без автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП). 
  • Минимизация влияния человеческого фактора: после внедрения АСУТП практически полностью исключаются ситуации, когда оператор технологического процесса ошибся или забыл выполнить необходимое действие. Это неудивительно: природа человека такова, что ему свойственно ошибаться, и даже самые ответственные и надежные работники совершают досадные ошибки. Усталость, болезненное состояние, семейные неурядицы - все это факторы, во много раз увеличивающие вероятность ошибки. В сфере промышленного производства эти ошибки выливаются в низкое качество продукции или же в убытки (испорченное сырье и материалы, потраченные энергоресурсы, упущенное время). На многих производствах автоматика не может полностью заменить человека, но при этом кардинально меняется его роль - из оператора, на плечах которого лежит ответственность за весь техпроцесс, он превращается в контролера, который наблюдает за правильностью работы автоматики и вмешивается в ее работу лишь в редких нештатных или аварийных ситуациях.
  • Экономия на заработной плате. Преимущество, следующее из предыдущего пункта. Если выполнение некоторых операций полностью возложить на автоматику, часть персонала становится не нужной для обеспечения технологического процесса. Меньше рабочих - меньше затраты на заработную плату, налоги, социальное страхование. Меньше затраты - больше прибыль.
  • Повышение производительности труда. Автоматика позволяет выполнять некоторые технологические процессы быстрее, чем до ее использования. Отсюда прирост в производительности труда. И, опять же, дополнительная прибыль.
  • Повышение качества продукции. Еще одно следствие из второго пункта. Отсутствие человеческого фактора и точное соблюдение параметров процесса позволяет легче получить стабильно высокое качество продукции.
  • Экономия энергоресурсов. Автоматика позволяет максимально экономить энергоресурсы, исключая их избыточное использование. Например, использование термоконтроллеров минимизирует расход газа и (или) электроэнергии для подогрева или охлаждения сырья, использование частотных преобразователей при совместной работе с насосами позволяет экономить электроэнергию при поддержании постоянного давления воды в системе водоснабжения и т.д. А сэкономленные деньги - опять же дополнительная прибыль.

С преимуществами разобрались. Теперь поговорим о том, где автоматизация может быть полезна. Основной сектор применения - это промышленные предприятия:

  • пищевая промышленность: автоматизация техпроцессов приготовления продукта (дозирование компонентов, измельчение, смешивание, поддержание температурных режимов/давления/влажности), фасовочные линии, линии разлива, этикетировочное и упаковочное оборудование;
  • вино-водочные производства: автоматизация процессов производства вина, водки, пива, слабоалкогольных напитков, линии разлива, этикетировочные машины; 
  • фармацевтическое производство: дозирование компонентов, смешивание, поддержание необходимых параметров (температура, давление, влажность), фасовочные линии, этикетировочное оборудование;
  • производство бытовой химии, косметики, парфюмерии: экстракторы сырья, измельчители, системы дозирования компонентов, поддержание технологических параметров, линии разлива и фасовки, упаковочное оборудование;
  • производство строительных материалов: металлообрабатывающие станки, системы дозирования компонентов, растворно-бетонные узлы, распиловочные машины, экструдеры;
  • машиностроение: конвейерные линии, металлообрабатывающие станки;
  • производство изделий из полимеров: экструдеры, термопластавтоматы, миксеры, дробилки;
  • сельское хозяйство: контроль и поддержание микроклимата и газовой среды в овоще- и фруктохранилищах, управление насосами.

Также сегодня автоматизированные системы широко применяют предприятия коммунального хозяйства (управление насосами, уличным освещением, теплопунктами), сферы услуг, торговли.

 

Мы предоставляем весь спектр услуг, связанных с разработкой, внедрением и сопровождением АСУТП любого уровня сложности:

  • обследование техпроцесса;
  • составление совместно с заказчиком технического задания на разработку АСУТП;
  • составление технико-экономического обоснования;
  • подбор необходимых инженерных решений;
  • подбор оборудования с наилучшим соотношением "цена/качество";
  • подбор программного обеспечения (SCADA системы, OPC-драйверы и т.д.);
  • разработка проекта;
  • изготовление шкафов автоматики, приводов, узлов и агрегатов для технологического оборудования;
  • разработка программ управления, программирование ПЛК;
  • инсталляция и конфигурирование SCADA систем;
  • выполнение монтажа;
  • пусконаладочные работы;
  • техническое обслуживание и поддержка.

 

Примеры наших работ:


Модернизация системы упраления рабица автоматом АСР-15/2З

В качестве замены для вышедшего из строя оригинального блока управления был разработан шкаф управления на базе программируемого логического контроллера (ПЛК). Также был применен частотно регулируемый привод, что позволило повысить скорость работы, а также дало возможность работать с проволокой малых диаметров, применение которой до этого было невозможно.


Станция управления погружным насосом с функцией GSM диспетчеризации

"Изюминка" устройства - в возможности удаленного управления посредством СМС-сообщений с мобильного телефона.

Помимо стандартной функциональности: включения/отключения по недельному графику, контроля параметров сети и параметров работы насоса, реализован ряд функций для управления по СМС:

  • Отправка аварийного СМС в случае выхода параметров сети за заданные пределы.
  • Установка по СМС пороговых значений напряжения и тока.
  • Возможность принудительного запуска/останова насоса.
  • Возможность изменения недельного графика работы посредством СМС.
  • Получение по запросу информации о состоянии объекта.

 

Шкаф управления насосной установкой с частотным приводом

Шкаф управления насосной установкой для водоснабжения здания, собранный на нашем предприятии. Основа - преобразователь частоты, обеспечивающий регулирование скорости подающих насосов. Использование преобразователя частоты позволило получить существенную экономию электроэнергии.

Функции:

  • Поддержание постоянного давления воды в системе.
  • Защита системы водоснабжения от гидроударов
  • Автоматическое чередование рабочих насосов с целью равномерной выработки их ресурса.
  • Возможность ручной блокировки для проведения техобслуживания одного из насосов.
  • Защита от "сухого хода" насосов.
  • Защита от перегрузки по току.
  • Защита от пониженного/повышенного напряжения.
  • Защита от асимметрии или пропадания фаз.
  • Защита от изменения порядка чередования фаз.
  • Индикация режимов работы и аварийных ситуаций.

 

Щит управления металлообрабатывающим станком

Простой щит управления металлообрабатывающим станком на базе счетчика импульсов Autonics CT6M-2P4. Обеспечивает отсчет длины заготовки, ее резку и подсчет общего количества выпущенных изделий.

 

шкаф управления мешалкой

Шкаф управления миксером

Шкаф, обеспечивающий управление миксером для производства косметических препаратов. В его "обязанности" входят поддержание заданной температуры растворов, регулировка скорости перемешивания и автоматическое отключение перемешивания и нагрева по достижению заданного времени.

Основные компоненты шкафа:
Преобразователь частоты: INNOVERT ISD222U43B
Терморегуляторы: Autonics TC4S-14R
Реле времени: Autonics AT8N
Контакторы: ETI CEM
Автоматические выключатели: ETI ETIMAT 6
Кнопки, светосигнальная арматура: EMAS 

 

 

Система управления прокатным (профилегибочным) станом для производства профнастила

Систему можно использовать совместно с оборудованием для производства любых изделий, получаемых методом проката: профнастила, металлических профилей типа CD/UD, ЛСТК-профилей, дин-рейки, металлического сайдинга, штакетника, водосточных желобов и т.п.

«Сердце» системы — отечественный программируемый логический контроллер ОВЕН ПЛК-110. Программное обеспечение контроллера — полностью наша разработка, поэтому любые пожелания заказчика по функциональности могут быть воплощены в жизнь.

Основные компоненты шкафа:
Программируемый логический контроллер: ОВЕН ПЛК-110
Панель оператора (HMI): Kinco Green series HMI
Преобразователь частоты: INNOVERT ITD
Контакторы: Chint NC1
Автоматические выключатели: Chint NXB-63
Кнопки, светосигнальная арматура: EMAS

продукция

Яндекс.Метрика